精選裝置年終工作總結3篇

精選裝置年終工作總結3篇

總結是事後對某一時期、某一專案或某些工作進行回顧和分析，從而做出帶有規律性的結論，它有助於我們尋找工作和事物發展的規律，從而掌握並運用這些規律，讓我們好好寫一份總結吧。總結怎麼寫才能發揮它的作用呢？以下是小編為大家整理的裝置年終工作總結4篇，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

裝置管理工作是保證正常生產活動的基礎，裝置維修班在*年上半年裡按照裝置管理規定，在公司領導的大力支援及維修班全體人員的不懈努力下，克服諸多困難，圓滿完成了保障公司生產順利進行、裝置正常運轉的主要工作目標。

確保裝置正常運轉是保障公司正常高效運營的前提條件，到*年上半年，我公司裝置大部分執行時間步入3年重點維護期的節點，機械、電路故障增多，配件維護更換增多，有些裝置初步出現大修需求，裝置維修、維護形勢嚴峻。針對這種情況，裝置維修班一方面緊抓裝置維修、維護，保障公司生產活動；一方面轉變裝置管理觀念，重點突出技術指導，根據年初制定的工作計劃有序進行。根據公司要求，對裝置職責、崗位職責、操作規程、裝置臺賬、工具臺賬等進行了進一步的整理完善，加強了管理力度。下面就裝置維修班上半年所做的主要工作及下半年的工作計劃做彙報。

一、 主要工作總結

1、及時完成日常維修工作，保證生產正常進行

在這個半年中，我裝置維修班處理實時維修問題980餘項，很多時候加班加點進行維修，克服各種困難，及時維修率達95%，保證了公司生產正常進行。今年3月份底，拋丸室底層2#螺旋電機損壞需更換近300公斤電機及減速機，維修班全體人員放棄了週末休息時間，克服作業空間狹窄、環境惡劣、人工搬運等不利條件，不怕苦、不怕累、不怕髒，迅速修復了故障，保證了生產正常執行。4月中旬，公司加班進行集裝箱裝貨工作，晚上8點鐘左右，北跨行車兩側脫軌、一側小車與大梁撕裂，情況十分嚴重。一般情況要動用大型吊車、拆開廠房頂蓋才能進行，通常這種棘手的情況，只有請大型的維修公司維修。維修班接到報修後，迅速組織人員進行維修，在確保安全的情況下，依靠維修經驗，發揮自身智慧，創新性的修復了行車，為公司挽回了重大損失。隨著公司裝置的逐年老化，像這種加班加點維修這種棘手問題的情況時有發生，取得今天的成績實屬不易，另一方面提高維修技能也勢在必行。

2、進行了裝置維護工作，減少了維修成本

針對公司裝置維護高峰期，上半年加強了裝置維護，對拋丸室、空壓機、塗裝車間各種裝置、車間內各種裝置的液壓系統、各個裝置的配電箱、電漿切割機等進行了維護。拋丸室是我廠重要的生產裝置，因此對拋丸室落沙裝置進行了改裝，對拋丸室內護板進行了更換，重新制作安裝了提升皮帶、加固了緊固螺栓。大力整治了除塵系統，清理了除塵管道、除塵罐，吹洗了除塵袋；對於空壓機進行了維護，更換配件、機油，加強清洗、吹洗；對塗裝車間裝置檢修、更換皮帶、軸承、潤滑油等；對液壓系統液壓油進行過濾、更換。對配電箱插座更換、加裝漏電保護。經過維護，裝置故障率減少，維修成本降低。

3、加強了裝置資料管理，逐步完善裝置管理制度

裝置檔案資料、臺賬、操作規程、檢測報告、維修記錄、點檢維護規程等是裝置管理工作的基礎。針對這種情況，裝置維修班重新整理製作了裝置、工具臺賬，指定負責人、操作者，製作、安裝了鋁製裝置銘牌；重新整理了檔案資料，編制了點檢表、各種記錄表格；完善裝置操作、維護規程；對維修記錄進行分析，及時調整維護計劃。經過努力，檔案管理的效果逐步體現，取得了不錯的成績。5月份通過3C、I9000、節能認證，6月份完成了起重機報審，也從側面反映了檔案管理效果。

4、加強點檢、潤滑，加強計劃檢修執行力度，穩步推進定檢定修

上半年，在完成了大量裝置基礎管理工作的同時，加強了點檢和各項裝置管理工作的全面開展。對現場裝置潤滑，“跑冒滴漏”現象進行檢查和跟蹤，基本杜絕了裝置因潤滑不良造成故障的現象。通過裝置日常點巡檢及時掌握裝置執行狀態，發現裝置存在的問題，通過計劃檢修方式，處理裝置隱患。過去維護保養目的性不強，提出的計劃性維護專案和實際作業專案相差較大，從而造成維護人員執行不力。為此，對所有點檢保養表單進行升級，精簡原有表單，效果更明顯，並逐步建立了主裝置、工具履歷表，加強配件、耗材申領控制，降低了成本。

5、創新節約、降低維修成本、降低能耗，降低產品成本

只有低成本，才有高效益。降維修成本能降產品成本，針對行車接觸器頻繁故障，對行車線路進行了改進；針對加註機崩裂加註管，加裝了加熱帶。像這種小改造還有很多，都是維修人員用智慧發明的小創新，小小的改進卻很大程度上減少了維修成本。降低能耗也能減低成本，4月份對電錶進行了清查，並建立了電錶數值資料，並進行了動態分析。維修班準備通過控制排風扇、熱水器的供電，減低能耗。車間準備核定用電量，減少各班組能源浪費。都能不同程度降低成本。建立天然氣用氣量資料及動態分析。此舉不僅為公司智慧決策、經營管理提供可靠分析，還為促進公司節能降耗、節約成本提供資料基礎。

二、*年工作中亟待解決問題

1、裝置體制不明確，裝置維修班內部員工職責需要界定。

2、維修人員員工素質培訓工作還需要加強。

3、資訊化的裝置、工具履歷還未建立。

三、*年下半年工作安排

為*年下半年生產保障及裝置管理工作的順利開展，確保各項工作的完滿完成，特制定計劃如下：

1、加強裝置維護保養工作，逐步更換裝置老化部件、潤滑油等。

2、完成以下目標：⑴重大裝置事故為零；⑵裝置事故隱患整改率100%；⑶主要裝置完好率95%以上。

3、加強現場管理，認真落實各項維修、點檢計劃，使裝置處於完好狀態，減少裝置事故。

4、加強技術改造及新材料、新技術的應用，做到節能降耗，挖潛增效，提高裝置執行效率，以增加經濟效益。

5、初步完善資訊化裝置臺賬、履歷。

6、加強學習，提高對裝置的瞭解水平、維修水準。

總結是為了對前期工作的一個回顧，為了發現問題，解決問題。以便下一步的工作能夠有所借鑑，在舊的方法、技術、理論上能推成革新。在下半年的工作中，裝置維修班還需加強管理，加強同操作者溝通，更好的掌控裝置執行，完成保障生產的任務。

以上是半年以來的工作總結和下半年計劃，不足之處請批評指正。

各位領導、同事們，大家早上好！

現在我就20xx年裝置科的工作做一下總結，為了20xx年的裝置工作有一個良好的開始和全面的保障，請各級領導和全體職工對我們的工作多提批評意見和改進的建議。

20xx年，裝置科在裝置廠長的直接領導下，在公司領導的關心支援下，順利完成了全年的工作任務和目標，為公司各生產車間生產任務的完成提供了可靠的保障，做出了我們應盡的義務和職責。本年度，裝置科緊緊抓住“保證裝置正常運轉，不因裝置問題而影響生產進度”這一中心任務，主要完成了以下工作：

1。對車間壓縮機、冷凍機、離心機等共44臺主要運轉動裝置根據檢修計劃和執行狀況進行了檢修和維護，其中粗製3000T冷凍機因裝置故障拆機大修，更換曲軸及相關配件。

2。完成粗製十、十一新建車間裝置的除錯執行、維修人員配置及其它準備工作，使新車間按計劃於6月11號順利投料生產。為提高工藝水平和滿足生產需要，車間新安裝裝置有：東碳化新加靜電除塵器一臺，6000T熔鹽爐及30T鍋爐加裝陶瓷旋風除塵器各一臺，粗製一、二、三車間安裝三臺蒸發式冷凝器以替代原車間列管式換熱冷凝器。新建迴圈水冷卻塔一套用於粗製二、三兩個車間。

3。靜裝置方面，根據使用狀況，粗製1500T流化床整套更換，粗製八熔鹽爐更換備用爐筒，更換粗製3000T、二、三、五、六、熔鹽預熱器，更換粗製二、六水冷，粗製五至九車間空氣預熱器以及其它靜裝置的維修工作。

4。裝置的製作與改進更新方面，裝置科自制外過濾網架、螺旋出渣機絞龍、熔鹽爐空氣預熱器、氨氣蒸發器等簡易裝置在數量和質量上都能達到公司的使用標準和要求。為了減少配件損壞率，提高裝置使用效能，對東精製離心機液壓系統進行了改進。

現在，公司所有的裝置維修，對於動裝置的大、中修工作，都能做到不依靠廠家而獨自完成。對於使用條件要求不高的靜裝置能夠做到自己製作，另外大型靜裝置的維修更換儘量做到廠內保全工自己完成。在裝置的管理方面，首先跟班保全工要按照公司的.要求進行嚴格的交接班，嚴格落實裝置科制定的車間跟班保全工巡檢路線及職責。裝置科本年度制定保全班長值班制度，對車間保全工的工作進行監督、檢查，並負責協調夜班人員群策群力做好裝置工作，保證夜間裝置的正常運轉。

另外裝置部加強了對車間裝置防腐潤滑的力度和要求，操作人員要定時、定點檢查自己使用的裝置，並做好裝置衛生和固定螺栓的防腐工作。所有這些管理工作的改進，加大了故障隱患的排查力度，提高了裝置的維護保養水平，使裝置的管理工作提高到一個新的水平。裝置管理工作的改進和加強首先是人員管理的改進和加強，增強責任意識、提高工作積極性是做好裝置工作的關鍵。

20xx年10月份，裝置部將保全人員全部分配到生產車間，有生產車間直接管理，按車間產量拿工資，考核獎金根據工作表現由車間直接評定。這一做法將保全工的個人利益和車間的整體利益相結合，第一有利於提高保全工的工作積極性和主動性，再就是有利於車間主任對車間生產、裝置工作的統一協調管理，從長遠看這樣做不管是對保全工的個人發展還是車間裝置的管理工作都是利大於弊。

另外20xx年裝置科具體落實裝置部制定的保全工技能工資評定方案，對報名參加技能晉級的人員進行了理論和實際操作考試，並有10名保全工順利通過，等維修裝置通過使用檢驗週期和相關工作後就能拿到技能工資。這樣做一是能夠體現公司技能評等級、工資見高低的宗旨，吸引更多的高技能人才加入到公司維修隊伍中，二是有利於讓保全人員形成鑽研維修技術，提高維修技能的學習氛圍，有助於整個維修隊伍的提升和發展。當然01年的工作有進步也有不足，具體表現在勞動紀律有待進一步加強，現場管理水平還需要進一步的提高，特別是車輛有一段時間出現的問題特別多，備品備件在使用過程中還有鋪張浪費現象，有些保全工的工作還得不到車間的肯定。所有以上不足，有的已經採取措施正在逐步改善，有的還需要我們在新的一年，提高工作作風、改進管理水平來克服和改正管理工作上的盲點和誤區。總之，要做好新的一年的裝置工作。

1。需要車間與裝置科緊密配合，協調好車間生產與裝置維修的關係，俗語說：‘磨刀不誤砍柴工’，維修好裝置是為了更好地服務於生產，車間不要為了一時的眼前利益而影響長遠利益。

2。維修人員歸屬車間直接管理，車間在高標準、嚴要求的同時也要明確分工，能夠體現出對維修人員的關心和幫助，讓他們心理上有歸屬感，行動上全心全意為車間生產服務。

20xx年，裝置科將加大對車間裝置的監督、檢查力度，根據檢修計劃和裝置的執行情況下達檢修任務，並由車間負責落實完成。主要工作任務如下：

1。按照裝置檢修計劃、車間檢修方案的要求定期對主要裝置進行檢修、檢查，確保裝置正常執行。

2。按照嚴格質量、數量合理的原則，做好動、靜裝置的備用工作。要從材料採購、製作工藝上提高主要靜裝置的產品質量，保證裝置使用效能。

3。按照晉級制度的規定創造條件，對要求晉級的保全工進行測試考評。

4。督促車間完成裝置、設施的防腐保溫及其它裝置的維修、保養工作。

5。按照公司要求和車間需要，做好職工的定期培訓和現場指導工作。

6。努力完成上級領導交給的其它工作任務。

謝謝大家！

20xx—2

根據厂部200*年的方針、目標、任務和要求，我科對裝置的管理、技術改造、大中修理安排、安全生產、精神文明建設等方面作了具體的工作計劃。一年來在廠黨總支部、廠領導班予的正確領導和指引下，我科全體員工發揮了各自的積極性，熱情認真地工作，使各項任務完成得較好，為我們廠正常生產、改變我們廠生產面貌和提高技術裝備水平作出了應有的貢獻。對我科全年的工作現作如下簡要的總結。一、關於裝置的管理工作一年來，我科進一步加強了裝置管理的各方面的工作，使全廠裝置能夠保持正常運轉，無重大故障發生。在管理方面，我科著重進行了以下幾方面的工作：

1、在人員的管理方面，我科充分調動員工的積極性，激發員工的主觀能動性，從而提高了員工的工作效率。在極有限的機電人員情況下，除完成了全廠生產裝置的修理維護工作外，還完成品車間的線路改造及電器線路安裝和改造等工作。

2、對主要生產裝置的維護保養，我科堅持執行主要生產裝置的維護保養檢評制度，鼓勵和促進職工積極做好裝置的維護保養工作，使全廠的生產裝置滿足了生產要求。

3、在降低成本方面，我科對於裝置維修和技術改造所需要零部件，力求能自己加工的儘量安排自己加工，減少了委託外廠加工或購置的數量，為廠節省了不少的開支。

二、關於裝置的更新、技術改造和大修理工作我廠今年裝置的更新，技術改造，大中修理專案共4項．總投101900萬元。

經常對屬下職工進行安全生產教育，使全體員工牢固地樹立安全生產的指導思想。我們廠屬易燃的生產企業，因此我科非常注意在裝置安裝、維修、割焊的過程中採用防火安全措施。在易燃地段施工時，必定提出動火報告，報經廠安全生產部門審查、監督，採取必要的防範措施，現場備好滅器材，以防萬一，我科有關人員及廠安全生產領導小組成員現場監督。今年在各項工程的施工過程中未發現不安全的問題。對於電器元件以及供電線路，我科經常派出電工檢查，以防電器線路因老化、鼠咬或潮溼而造成不安全事故，發現問題或事故隱患及時處理，因此今年從未發現供電用電不安全的事故。除注意防火和安全供電用電外，我科還認真抓好了鍋爐的安全執行和生產裝置的安全操作工作，保證了全年供汽和無重大裝置不安全事故發生。

四、關於精神文明建設和員工的思想政治工作在建設物質文明的同時，我科同樣重視精神文明的建設，我們遵照厂部制訂的“加強職工精神文明建設規劃”的要求，組織員工認真學習，並積極貫徹執行，督促員工以文明員工的準則來規範自己。因此項工作我科做得較勤、較細，在我科及屬下班組人員中，從未發現有違犯黨紀國法的行為，人人講文明、懂禮貌、政治思想先進。五、關於職工的技術培訓教育工作為了提高我們廠職工的專業技術水平和工作能力，我科積極組織了職工進行各類技術工種培訓和複審。，這對提高我們廠職工的技術素質，對我們廠的發展和安全生產都起到了促進和保障作用。上述是我科今年主要工作的總結。在這即將過去的一年裡，我科在廠黨總支部、廠領導班予的領導和指引下，科內全體員工積極努力工作，保證了廠生產裝置的正常運轉，為廠的生產發展起到了不可估量的作用。自感今年我科的工作比往年前進了一步。但與領導和形式發展的要求還有差距，工作上肯定還有疏漏和缺點，總之好的繼續發揚，缺點認真克服。在新的一年裡，在黨總支部和領導班予的領導和指引下，我科繼續努力，積極工作，力爭把各項工作任務完成得更好。

此次大修按照服務生產、保障生產的原則，以“安全、科技、優質、完美”為主題，x車間在大修指揮部的直接領導下，幹部職工充分發揚“虎狼之師”團隊精神，以“挑戰極限、勇往直前”的工作姿態群策群力，奮勇拼搏，圓滿完成了大修計劃。為下半年生產工作的順利進行奠定了堅實的硬體設施基礎，提供了可靠的裝置保障。在這次大修過程中，我們也積累了大量寶貴的裝置維護經驗，為以後的大修工作儲備了大量可以賴以借鑑的維修案例，維修技術人員通過大修得到了實戰鍛鍊，操作工也籍此對裝置的各項技術引數有了進一步的瞭解。為總結經驗，查詢不足，就此次大修任務的完成情況特向公司大修指揮部作總結如下：

一、組織嚴密、準備充分。

此次大修涉及維修部位多，裝置情況複雜，參檢人員眾多。而且正值6、7月份，高溫和陰雨天氣頻繁，影響安全的不利因素增多。為保證大修計劃的順利實施，全線停車前，x車間在公司大修指揮部的具體指導下，成立了以車間吳洪帥為總指揮、主任助理劉寶林、張運良為副總指揮，裝置排程、裝置技術員、工藝技術員為主要成員的大修領導小組，全面負責大修過程中的工作協調、現場監管計劃落實，並指定安全員、後勤保障人員、宣傳報道員、現場組織負責 x車間新上蒸球，由於土建工程尚未完工，附屬元件不能實施一次性安裝除錯。為此，維修領導小組決定採取邊施工邊安裝，雙向同步進行的安裝策略。

二、員工在大修期間顧全大局，精神振奮，協作意識強，湧現出大量先進正任務。

可以說，在整個大修期間，x車間廣大幹部職工都以實際行動詮釋了“虎狼之師”團隊精神，沒有一個在困難面前退縮，沒有一個人在任務面前打折扣、要條件，沒有一個人在完成任務中偷工減料，另闢捷徑。展示了x車間在團隊建設方面的可喜成果。

三、突出大修的科技含量，以效果檢驗結果，用質量表述成績。 此次大修，雖然距x車間建成投產僅有一年的時間，但原有裝置存在的潛在問題在一年的生產使用中己充分暴露出來。為提高裝置有效利用率，真正體現物有所用，物有所值，x車間在李總、王總、張總的直接關懷下，在技改辦的幫助下，車間全體幹部職工調動集體智慧，開展技術攻關，重新稽核現用裝置利用率，先後確定了實施電機瘦身減型、上漿管道改造、精漿池管道改造、投料分離器噴液管重新設計改造等一系列技改方案，使資源配置更趨合理，生產環境進一步得到改善。

在大修過程中，x車間堅持麼總“重走長征路，再過緊日子”的生產經營理念，堅持自己能完成的工作，決不花錢尋求外協。抽料輸送機絞龍，完全由x車間維修工依靠車床加工完成，排水進清汙工程完全由職工自行完成，3#開棉機風道、風機的安裝也完全由x車間維修工自行設計安裝。所有這些都節省了大量資金和原材料。

所有這些成績的取得，都離不開公司領導的親切關懷的指導。李總多次親臨現場，聽取維修工作進度報告，就一些現實技術問題同車間幹部和一線職工交換意見，提出寶貴的意見建議；王總和張總長期與一線維修技術人員戰鬥在一起，為大修工作奔走協調、創造條件，周總通過不同途徑對大修工作表示出密切關注和高度重視。

可以說，如果沒有這些公司領導的關心幫助，在短時間內完成這麼大的工程量，取得這麼好的維修效果，是不可想象的。 20xx年裝置部的工作已經接近尾聲，回顧即將過去的一年，裝置部全面貫徹公司20xx年TS16949的推廣，“提高管理、提高知識、提高專業能力”的方針，以製造部“提高生產、降低不良、節約成本”的年度目標為指導，認真落實工作部署中提出的裝置管理的各項工作，努力實現“最大限度的滿足生產需要，培養一隻高效專業團隊”的部門年度目標。縱觀裝置部20xx年全年的工作，在各級領導的支援和其他部門的協作下是較好地完成了公司交給的任務。今年新裝置的增加，部門工作的重新分配，11個專項工程中又有多項涉及到的面較大，實際工作中遇到了許多困難，也存在一些問題，但裝置管理部門全體員工通過認真的總結，仔細的分析，從已經出現的問題中吸取教訓，在困難中鍛鍊能力，在反思中進行自我提高，大事講原則，小事講風格，最終圓滿完成了全年工作。20xx年裝置部KAIJO機臺金線使用量降低了3%，，每年降低成本合計約為人民幣200萬元。

細則如下：

一、節約成本：

1、對已損壞價格昂貴的部品進行分解修理，使修理工作細緻到元器件，縮小故障範圍，使用最低的維修成本修復裝置，避免直接更換新的部品。

2、減少裝置外修次數，加大內部修理力度

二、降低不良：

1、對生產中發生品質異常的管控，及時分析，找出解決方案，從而避免同樣錯誤再次發生。

2、對裝置內部引數的認證。

3、進行保養管控，組織對高故障裝置大修，減少因裝置故障而造成生產不良。

三、提高生產：

1、及時巡線，發現問題及時處理。

2、制定裝置保養計劃，並安排落實裝置保養工作，通過變更保養頻次保證裝置使用效能，減少機臺故障和停機時間，保證機臺正常生產執行。

四、隊伍建設

1、我們通過工作中遇到的實際情況，不斷的對員工進行教育，並制定了相應的對策和處理辦法，對新進員工進行系統的培訓，專人授課，同時到工作崗位進行實際操作演練，讓每位員工都認識到提高技術素質的重要性。同時加強員工的集體榮譽感培養，提高相互協作能力，使組織更加團結，更富有戰鬥力。

2、日常負責對焊線機臺進行維護保養，定人定時對裝置的使用狀況進行確認，保證其它裝置日常生產需要的正常執行；並負責對特殊產品（加工機械零部件，樣品及尺寸的確認工作），在裝置組織大修的時候也主動靈活的作為維修主力參加裝置搶修。

五、工程專案

專案內容

專案過程

結果

新裝置增加

今年共增加焊線機20臺（ASM裝置10臺，KAIJO裝置10臺）已完成

機臺佈局設計——裝置從之前四樓搬遷到三樓，重新整體規劃，視覺美觀，整齊，已完成

線路規範整改——裝置安全效能提高，降低了安全事故的發生頻率和隱患，已完成

零部件製作、治具加工——今年共製作治具XX個（不包括貨架、Q檢桌等生產用具的製作），已完成

PCB新產品的試做——2121、0606評估，已完成

合金線的評估——銀線與合金線的試做和評估，跟進中

瓷嘴的試做——GAISER、Kulicke & Soffa、SPT，跟進中

焊點的改善——有關KAIJO焊點過大過厚，跟進中

無殘金的改善——針對KAIJO二焊無殘金的跟蹤與改善，跟進中

紅光拔電極的跟蹤——關於紅光拔電極的改善與跟蹤，跟進中

金線用量的跟蹤——KAIJO金線用量的改善與跟蹤，跟進中