品質QE的工作總結

QE：Quality Engineer(品質工程師)

QE主要職責如下:a.負責從樣品到量產整個生產過程的產品質量控制,尋求通過測試、控制及改進流程以提升產品質量；b.負責解決產品生產過程中所出現的質量問題,處理品質異常及品質改善；c.產品的品質狀況跟進,處理客戶投訴並提供解決措施；d.制定各種與品質相關的檢驗標準與檔案.e.指導外協廠的品質改善，分析與改良不良材料

　　目前大概QE按工作內容分幾類：

1.可靠度測試

2.體系匯入、維護

3.製程異常分析

4.客戶抱怨

5.新產品分析 (QE) 程式的製作,SIP的製作,

6.儀校

7.供應商輔導/稽核 (SQE) 協輔改善

8.教育訓練

作為QE,最基本的是要掌握SPC,一種統計分析工具.然後就是物料的各種效能標準,分析解決問題的能力及經驗.

PQE重點要熟悉產品的製程,分析和解決產品製造過程中出現的質量問題.

MQE重點要熟悉各種原材料及半成品的屬性,儲存條件和方式. Supplier Quality Engineer 供應商品質工程師

　　QE應具有的技能 ：

　　1：與顧客有關的資訊包括：

顧客和使用者的調查；

有關產品方面的反饋；

顧客要求和合同資訊；

服務系統提供的資料；

顧客抱怨；

與顧客直接溝通的結果；

問卷和調查；

委託收集和分析的資料；

關注的群體的反饋；

消費者組織的報告；

各種媒體的報告；

行業研究的結果；

顧客需求的期望和評審；

顧客需求和期望轉化成要求；

顧客滿意程度的調查資料；

顧客投訴資訊；

售後服務資訊。

　　2：市場分析的資訊包括：

與市場有關的因素，如技術、研究和開發以及需求動態；

競爭對手的業績；

水平對比活動的結果；

市場評估及戰略研究結果；

市場機會、劣勢及未來競爭的優勢；

產品、過程和活動對社會(尤其是對社群)所產生的實際影響及潛在影響；

市場需求；

有關產品方面的反餽；

故障調查活動；市場風險識別。

　　3：不合格報告

可為總結經驗和分析與改進活動提供依據。其中不合格包括產品實現過程的不合格和支援過程的不合格。

對於那些正常工作中已經得到糾正的不合格的資訊，也應該加以重視。這一類資料能提供有價值的資訊提供質量改進活動參考。

　　4：質量記錄包括：

管理評審記錄

培訓記錄

產品要求的評審記錄

設計和開發記錄

供方評價記錄

產品標識

產品和過程的測量監控記錄

顧客財產問題記錄

過程確認記錄

測量和監視裝置核准依據和結果記錄

內部稽核結果記錄

　　5：其他相關方資訊包括：

其他相關方的需求和期望；

其他相關方的抱怨；

對相關方滿意程度的測量和監視果；

合同要求；

競爭對手的分析；

水平對比；

法律法規要求及變化；

外部環境、資源的影響，如能源、人力資源、交通運輸、環境及安全等方面的影響；

相關方明示的要求和反饋；

採購產品的驗證結果；

對供方的測量和監視結果；

對供方過程(如關鍵工序、特殊工序、關鍵崗位、質量管理體系等)的驗證或鑑定結果；

實施附加的行業的質量體系要求。

百度搜索“就愛閱讀”,專業資料,生活學習,盡在就愛閱讀網,您的線上圖書館